中心传动垂架式刮泥机与周边传动刮泥机的性能对比

对比项

中心传动垂架式刮泥机

周边传动刮泥机

驱动位置

中心驱动（电机、减速机位于池顶中心）

周边驱动（驱动装置位于池周走道或平台）

传动形式

主轴垂直传动，通过垂架连接刮臂

环形轨道驱动，刮臂沿池周圆周运动

传动效率

低转速高扭矩，传动链短，效率约 85%~90%

需克服轨道摩擦及刮臂悬臂力矩，效率约 75%~85%

适用池型

中小型圆形沉淀池（直径通常≤20 米）

大型圆形沉淀池（直径 20~50 米，甚至更大）

对比项

中心传动垂架式刮泥机

周边传动刮泥机

主轴与刮臂

· 主轴为垂直单轴，刚性支撑

· 刮臂短（悬臂长度小）

· 刮臂材质多为不锈钢或铝合金

· 刮臂为长悬臂结构（可达池半径）

· 需轨道支撑，刮臂材质需兼顾强度与轻量化（如桁架式铝合金）

耐蚀性

主轴及垂架采用不锈钢或防腐涂层，适应高腐蚀性污泥

轨道与驱动轮易受污泥溅射腐蚀，需加强防腐（如热镀锌+涂层）

柔性设计

刮臂与主轴柔性连接，抗冲击能力强

刮臂末端设弹性刮板或过载保护装置，防止卡阻

对比项

中心传动垂架式刮泥机

周边传动刮泥机

刮泥效率

· 适用于中等浓度污泥（含水率 95%~98%）

· 中心集泥斗集中排泥，效率稳定

· 适用于高浓度或大流量污泥

· 刮臂覆盖全池，边缘污泥收集更彻底

能耗

功率低（通常 2~5kW），低速运行（0.3~1.0r/min）

功率较高（5~15kW），需驱动长刮臂及轨道系统

运行稳定性

垂架支撑结构抗振动能力强，适合污泥颗粒较多场景

轨道平整度要求高，易因池基沉降导致运行卡顿

对比项

中心传动垂架式刮泥机

周边传动刮泥机

适用场景

· 中小型污水处理厂

· 初沉池、二沉池（污泥黏性中等）

· 场地紧凑项目

· 大型市政污水厂或工业废水处理厂

· 高负荷沉淀池（如辐流式二沉池）

维护复杂度

· 维护点集中（中心传动装置）

· 易损件更换便捷（如刮泥板模块化设计）

· 需定期维护轨道、驱动轮及刮臂悬臂连接处

· 高空作业风险较高（池径大时）

使用寿命

15~20 年（防腐到位时）

10~15 年（轨道及驱动部件易受腐蚀磨损）

对比项

中心传动垂架式刮泥机

周边传动刮泥机

初期投资

低（设备成本约 10~30 万元）

高（设备成本 30~100 万元，池径越大成本增幅显著）

后期运维成本

低（能耗低、维护频率低）

高（轨道防腐、驱动部件更换成本较高）