内进流格栅主要由驱动装置、机架、牵引链条、带提升阶梯的网板、冲洗系统及电气控制柜等主要备件组成。机架安装于格栅渠的中央，机架两侧与格栅渠之间的间隙为格栅滤后出水的通道。在机架的迎水端两侧与渠壁间布置了导流挡板，其在导流的同时，可防止污水短流由滤前直接进入滤后。机架下部迎水端开有一个进水洞口，其对侧为封闭端。污水由进水洞口流入机内后经两侧网板流出，并经两侧出水通道汇入机后渠道中。驱动电机安装在机架正向的输出轴上，两侧网板在传动链条的带动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上提取，抵达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲洗装置的冲洗水作用下，自动完成卸污工作，渣水排入两侧网板之间的集渣糙后自流排出机外。

       内进流格栅有可靠的清污效果，在结构设计上有可靠的自净能力，无污物缠绕、卡滞现象、且格栅底部没有污物堆积形成死角。内进流式超细膜格栅的*进水方式，使污水进入格栅后污物*被截住清除，不会再被带入格栅后，达到理想的处理效果。

主要特点

      高捕获率；进水方式，保证高效捕获各类细小栅渣。

      流量大；单道栅板的过水设计，大大提高过水流量和减少水头损失。

      节省空间；垂直安装有效节省空间。

       易维护；栅板的插入式安装，便于拆卸和更换。

       整机安装，无须改动原有土建结构，适合老设备的更新。

       不会将栅渣带到格栅后，除污效果好。

安装：

  按图纸要求，格栅上部的防护墙需要进行二次抹面，厚度为22mm，抹面前格栅片与上部防护墙的距离应为72mm，格栅调整完成后需要复测格栅面与防护墙点的距离是否为72mm，必要时可整体调整格栅以此距离。

调整完成后，将所有连接螺栓紧固到位。格栅顶部和底部可用厂供的不锈钢垫片进行调整，调整完成后钻孔，钻孔后使用吸尘器或风机将孔内清理干净，注入植筋胶，旋入M12的化学锚栓，轻轻背紧。待凝固24小时后，紧固30N.m力矩。