三相分离器  砂水分离机产品介绍：

1 分离效率可达96%-98%，可分离出粒径0.2mm的颗粒

2 采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便

3 结构紧凑,重量轻

4 新型传动装置,其关键产件--减速器为的轴装式,不用联轴器,安装对中方便;

5 衬条为快装式,便于更换

6 螺旋轴向位置可调,便于调整其尾部和箱壁的安全间隙

三相分离器  砂水分离机工作过程

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端上部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

技术参数

型号表达方式

工作原理:

砂水分离器主要由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰驱动装置等组成。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

砂水分离器设备通常设置在倾斜角为20-30度之间，砂水混合液从供水管进入本设备，混合液通过分离器上部的凝集器，在水流的作用下分离混合液中的砂粒和有机物，砂、水进入集砂槽，比重大的粒子(砂粒等)因自重沉降到螺旋槽底部，被螺旋叶片推压，材料沿着倾斜放置的u型槽底部上升，离开液面后再移动距离，砂粒中的水分流过螺旋槽的间隙返回水槽，砂粒也逐渐干燥进入排出口，由于自重而落入其他输送装置。上清液则不断的从排水堰溢出管道流出，有机物在水流旋涡的作用下，则从聚集器的上顶流出，通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。

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螺旋式不锈钢304砂水分离器以其耐腐蚀性强等特性在多个领域发挥着重要作用，以下是其优点：
1. 耐腐蚀性强：采用不锈钢304材质，具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗污水、砂粒等物质的侵蚀，适用于各种恶劣的工作环境，可延长设备的使用寿命，减少维护和更换成本。
2. 分离效果好：利用螺旋推动和重力沉降原理，能有效地将砂粒和水分离，分离效率较高，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，能使砂粒中的水分充分脱除，分离后的砂粒含水率较低，一般可达到60%以下，满足后续处理和运输的要求。
3. 结构紧凑：沉淀装置与输砂装置为封闭式一体化结构，占地面积小，重量轻，便于安装和维护，在空间有限的污水处理厂、工业废水处理车间等场所具有明显优势，可灵活布置在工艺流程中。
4. 运行稳定可靠：设备中没有高速运转零件，螺杆磨损低，无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨且自动润滑，运行过程中不易出现故障，能够长时间稳定运行，维修工作量少，可降低设备的维护成本和停机时间。
5. 防堵塞性能好：进出管口径设计合理，能防止水中杂物的堵塞，U型槽内的螺旋结构设计保证物料流通顺畅，即使在处理含有较多杂质的砂水混合液时，也能有效避免堵塞，确保设备的正常运行。
6. 环保节能：在分离过程中不需要添加额外的化学药剂，不会对环境造成二次污染，同时设备的能耗较低，运行成本相对较低，符合环保和节能的要求。

参数表示：

特点：

螺旋式砂水分离器综合了国内外该类型产品的使用情况后改进设计的，解决了衬条更换不便和螺旋轴向位置不可调的缺陷，其特点如下：

1、砂水分离机的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。

2、砂水分离器分离效率可达96%～98%，可分离出粒径≥0.2nn的颗粒，回收率不低于98%；直径大于0.1mm的砂砾去除率不小于80%。

3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的性能相配。在bi要的时候，也可以连续运行

4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。

5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、自动润滑。

6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。

7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。

8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。

9、U型螺旋槽内装有足够数量的可换衬体，结构简单，使用寿命长，便于更换。

10、设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，几乎不粉墨登场维修。

11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。

主要技术参数：

构造及工作过程：

螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。

砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。

操作：

1、砂水分离器水平放在操作台上，底部必须和地面螺栓固定，检查没有明显振动才可以运行；

2、砂水分离器使用前需要给减速机加注机械油；

3、砂水分离器接通电源后，观察螺杆转到方向是否正确，是否始终朝着物流出口方向转到；

4、砂水分离器开机后，检查物料有无坚硬杂物，输送机如有异常，立即停机检查。

注意事项：

1、设备的安装角度误差为正负1度；

2、设备不允许有碰撞，需要采取有效措施保护好设备，不能有划伤，磨损；

3、开机前检查机油是否正常；

4、确认所有部件无误后，无摩擦后才能进入正常运转；

5、砂水分离器处于运行状态时，不得除去保护盖；

6、如设备发生故障，应立即停用设备并且通知厂家进行维修。