一、双曲面搅拌机分类:

根据安装特点,可分为挂式双曲面搅拌机和潜水双曲面搅拌机。
根据叶轮材质分类,可分为玻璃钢双曲面搅拌机和不锈钢双曲面搅拌机。前者叶轮由高质量玻璃钢纤维制作,平滑流线形形状,自然过度全封闭;叶轮上的八条渐开线形凸起均匀分布,推动流体进行柔和而均匀的搅拌。后者叶轮转速高于前者,服务面积也随转速的增加而增大。

二、双曲面搅拌机特点:
1.与传统的叶轮搅拌机相比,节能,直接起动,结构牢固可靠,具有混合均匀,避免普通搅拌机周边有死角的现象。

2.结构简单便于安装维护。

3.适用于更多种水处理工艺中的搅拌,化学药剂的混合搅拌效果卓而不凡。

4.大比表面积叶轮,配备功率小。按照控制方式可分为两类:固定转速和变频调速。

三、双曲面搅拌机 应用范围:
双曲面搅拌机广泛运用在化工、能源、轻工等行业需要对固、液、气搅拌混合的场合,尤其适用在污水处理工艺中的混凝池,调节池,硝化和反硝化池,氧化沟等场所。

四、双曲面搅拌机使用条件及安装:
1.挂式双曲面搅拌机由于驱动系统与介质脱离接触,受介质因素影响较小,适用范围广泛,在高温、高浓度、高腐蚀性的液体环境中也可以正常工作。潜水双曲面搅拌机适用于较深水体环境,对桥架基础设施不做要求,特制三脚架安装方便,支架上安装潜水驱动和电器控制线路安装叶轮,厚重的双曲面搅拌机系统结构保证双曲面搅拌驱动系统在驱动搅拌时和停止时有充足的自重克服负载。
2.介质密度一般不超过1200kg/m3,介质黏度一般≤1.5(相对水体),潜水双曲面搅拌机要求介质温度≤40℃。
3.安装深度:潜水双曲面搅拌机理想的安装深度不超过10米;挂式安装一般不超过5米,对于超过5米的挂式安装可加装水下轴承座。

五、多曲面搅拌机维护保养：

  1、新机开始运转200~300小时候需要更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次;有关减速电机使用详见生产厂家维护说明书。

  2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

  3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。

  4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。

  5、定期检查电流有无异常变化。

  6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难而损坏电机和叶轮。

  7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司。