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       桨叶式双叶轮搅拌机的结构组成主要包括以下几个部分：

一、主要部件

1. 槽体：搅拌机的基础部件，用于容纳待混合的物料。槽体的形状和大小根据实际应用需求而定，确保物料在搅拌过程中有足够的空间进行混合。
2. 双水平轴：搅拌机有两个水平轴，每个轴上安装有一组桨叶。这些轴由电机通过减速器或直接驱动，实现旋转搅拌。
3. 桨叶：安装在轴上的关键部件，通过旋转产生剪切力和流动力，实现物料的混合。桨叶的形状、数量和角度等设计参数根据物料的特性和搅拌要求进行选择。
4. 传动装置：包括电机、减速器等部件，用于驱动轴的旋转。传动装置的选择和设计需确保足够的扭矩和转速，以满足搅拌需求。

二、辅助部件

1. 机架：用于支撑和固定搅拌机的各个部件，确保其在工作过程中的稳定性和可靠性。
2. 联轴器：用于连接轴和传动装置，传递扭矩和旋转运动。联轴器的选择需考虑传递功率、转速和工作环境等因素。
3. 密封装置：防止物料泄漏和外部杂质进入搅拌机内部，确保搅拌过程的清洁和安全性。
4. 温度控制和压力控制系统（可选）：根据具体应用需求，搅拌机可能配备温度控制和压力控制系统，以监控和调节搅拌过程中的温度和压力。

三、特殊设计

1. 并流式和逆流式：双轴式搅拌机可分为并流式和逆流式两种。并流搅拌时，两轴旋转方向相反，桨叶旋转方向也相反，物料沿同一方向并流推送；逆流搅拌时，两轴旋转方向相反，但桨叶旋转方向相同，物料一去一返，可延长物料在槽体内的搅拌时间，有利于混拌均匀。
2. 桨叶安装角度可调：为使物料混拌均匀和适当延长混拌时间，可调整桨叶的安装角度或将部分桨叶按泥料逆流角度安装。

综上所述，桨叶式双叶轮搅拌机的结构组成复杂而精细，各个部件相互配合，共同实现物料的混合、分散或乳化功能。在实际应用中，需根据物料的特性和搅拌要求进行合理的选择和设计。