脱水主体

  叠片式污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部，通过重力的作用对污泥进行浓缩；后半部分为脱水部，在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压，达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时，污泥在脱水主体内滞留时间加长，出来的泥饼含水率降低，泥饼的产生量减少；当螺旋轴的速度调快时，污泥在脱水主体内滞留时间变短，出来的泥饼含水率升高，泥饼的产生量增加。

同时，也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时，对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大，出来的泥饼含水率降低，处理量也会减少；当背压板的间隙调大时，给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小，出来的泥饼含水率提高，处理量也会相应提高。

故障

  污泥脱水机的故障主要有两种：稀泥浆和竖井堵塞。轴堵塞的主要原因是污泥的成分。堆积式螺旋脱水机对污泥有很好的效果，处理无机污泥时会出现竖井堵塞的问题。无机污泥易于脱水，并且污泥太干并在设备的管道室中处理时会粘在螺杆上。随着污泥量的增加，竖井上的污泥会积聚，无法将污泥从竖井中清理。前端的排泥口被排出并从环形件之间挤出，导致轴堵塞和漏泥的故障。因此，用户在选择设备时要了解其污泥的性质，并且不要为无机污泥选择堆积螺旋脱水机。又不产生毛刺和应力释放。环件的平面度不够。动环和静环件正在运行。为了避免磨损，一些制造商增加了垫圈的厚度以使环件之间的间隙更大，从而使得环件不被磨损，但是设备的脱水率也降低了。脱水后污泥的水分含量很高。很高，不符合加工要求。 可以看出，叠螺式污泥脱水机失灵的主要原因是污泥特性，絮凝和环隙。这些都是用户在选择设备时要考虑的问题。