潜水搅拌机

一、型号表示方法:

二、性能特点:

1、结构紧凑、操作维修简单、安装检修方便、使用寿命长;

2、叶轮具有的水力设计结构,工作效率高,后掠式叶片具有自洁功能,可防杂物缠绕、堵塞;

3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,防止沉淀;

4、电机绕组绝缘等级F级,防护等级为IP68,选用轴承和电机防凝露装置;

5、两道机械密封;

三、装配与安装

兰江潜水搅拌机的专用安装系统可在无需排出池中污水的情况下，能快速安装和拆卸潜水搅拌机。潜水搅拌机可在水平面内绕导杆偏转角度为±60°吊架座、支撑架和下托架与池的联结均采用膨胀螺栓固定，无需预留孔。当池深 H > 4 米时，应在导杆中间添加一支撑架。

客户定货时，请提供池深 H，以便厂方加工时确定导杆尺寸及支撑架的数量。

用 0~500V 兆欧表，检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于 1 兆欧，严禁用兆欧表检查控制电缆，以避免损坏水泵内部的电器元件，应用万用表检查控制电缆线；电压需要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离水泵的距离较远时，应考虑线损，电缆的截面积要加大，接头应尽可能少，且接头处应做密封处理，以防漏水。

导杆应与水平面垂直，可采用铅锤校正；吊钩在吊装潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰 5°~10°；通过链条的调节，使得起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心在同一垂直线上，使潜水搅拌机沿导杆放下；潜水搅拌机在使用中不得转动角度，请在安装时调整好角度再运行；潜水搅拌机应放置在限位板上，或直接放置在池底，使钢丝绳不受力；潜水搅拌机的潜入深度不得低于 1.1 米，否则易产生水旋涡和气蚀；

1、搅拌机的安装将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好。装上减振块和滑套。用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中，在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如。缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确。使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。

确保电缆在搅拌机运行时，不被卷入叶轮中！

2、试运转

开机前，由合格公司人员检查整个系统，确保符合相关规范要求。将电机电缆与电源进行正确接线。初次调试时，须检查叶轮的旋转方向是否正确。方法是：将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源，从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，更换电源电缆的两相。如有多台搅拌机时，应对每台搅拌机的旋向进行单独检查。

注意：检查旋转方向时，不要靠近旋转的叶轮，以确保旋转的叶轮不伤害工作人员。

3、运转

在试运转正常后，切断电源。将搅拌机沿方型导杆放入水下，并确保搅拌机安装到位。接通电源进行运转，并检查是否正常。

4、注油与换油

搅拌机在出厂前减速箱内已注油。初次次运转 100 小时后应更换新油，以后可每 3-6 个月更换一次。润滑油牌号为 90 号工业齿轮油或 20 号机械油。加油量约为 1.2 升。 换油应按下列方法进行：把搅拌机放置好，松开上下两只螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入新油，换上新的 O 型圈，将螺塞旋紧。如果换下的油中发现有水（呈奶状乳化液），按规定清洗油室，再注入新油，换上新的 O 型圈，将螺塞旋紧。三星期后须重新检查一次，如果油又变成奶状乳化液，应检查机械密封件，如有需要要时应进行更换。

万一运转时发生不能确定原因的故障，请不要采取临时凑合的办法，也不要私自乱拆乱修