框式搅拌器结构特征:

框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢,角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。

框式搅拌器性能特点

  1. 水下部分采用抗耐磨尼龙轴套,无机械故障;

  2. 传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;

  3. 占地面积小,处理量大,能耗低;

  4. 安装、运行、维护费用低;

  5. 可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

产品特点:
锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廊要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。设计参数:容器尺寸、形式(釜、罐体、箱体、池等)、搅拌目的(溶解、混合、分散、强化传热、调和、结晶等)、介质(粘度)、温度、压力、材质(碳钢、304、316L、2205、2507、衬胶、衬塑、衬环氧、衬四氣、衬玻璃钢等

1、生化池框式搅拌机搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的 紧密结合。各种不同的搅拌过程需要 由不同的搅拌装置运行来实现，在设 计选型时首先要根据工艺对搅拌作业 的目的和要求，确定搅拌器型式、电, 动机功率、搅拌速度，然后选择减速 机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。

2、驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴间均采用法兰联接形式联接，搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承，具有足够的强度和刚度，并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑，可确保设备长期安全可靠地运行。

3、传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳:
占地面积小，处理是大，能耗低。安装、运行、维护费用低: